Ежедневно производство в семинара на Dioner: Уреден напредък на анодни продукти за MMO

Вътре в производствения цех на Dioner оборудването работи стабилно, като непрекъснатият звук на машината формира фоновия ритъм на ежедневните операции. Работниците на всяка станция остават фокусирани, изпълнявайки задачите си в съответствие с установените изисквания на процеса.

В зоната за производство на гъвкави аноди операторите умело контролират автоматизирано оборудване, за да завършат процеси като свързване на анодния проводник към кабела, уплътняване на фугите и пълнене на коксовия пълнител. Производствената линия, с обща дължина приблизително 35 метра, работи под напълно автоматизиран контрол, като работниците отговарят основно за наблюдението на процеса и инспекцията на ключови контролни точки.

На други места в цеха тече рутинно производство на конвенционални MMO тръбни аноди. Работниците нанасят на ръка-покрития за предварителна обработка върху анодните субстрати. Движението на четкането е последователно и добре-контролирано, което отразява вниманието към детайлите на процеса.

Във високо{0}}температурната електрическа пещ плочите от MMO титанови аноди са подложени на синтероване на покритие. Този процес изисква строг контрол както на температурата, така и на продължителността. Операторите задават температурата на пещта според зададените параметри, за да осигурят добро свързване между покритието и титаниевата основа.

Като цяло производствените задачи за деня в работилницата обхващат три основни вида продукти: MMO гъвкави аноди, конвенционални MMO тръбни аноди и високо{0}}температурни синтеровани MMO титанови анодни плочи. Производството на всеки тип продукт протича по план, като цялостният работен процес остава стандартизиран и ефективен.